玻璃塑胶垫板的优势:
一、环保:玻璃塑胶垫板以塑代木,可回收利用,节约资源,符合国家环保要求且经济实惠。
二、**轻一体化结构:根据精巧的设计实现了**轻化及一体化结构,设计合理,平整美观,实用性强,便于企业的仓储转运及现场管理。
三、优越的耐用、耐久性:在抗冲击力与耐用性方面,注塑、吹塑成型的玻璃塑胶垫板有着木垫板的优越性,使用寿命长,一般是木垫板的8~9倍。
四、标准化制作:采用先进技术设备生 共聚聚玻璃塑胶垫板(EPS30R) 为了更好的满足客户的需求。
中空板挤出与注塑成型的主要区别有那些
中空板垫板的成型方式有注塑成型和挤出成型等方式,那么中空板挤出与注塑成型的主要区别有那些呢?下面佰德胜技术人员就来为大家进行介绍。
塑料中空板挤出成型:
挤出成型在塑料加工中又称为挤塑。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,河源中空板,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
注塑成型:
注塑机利用塑胶加热到一定温度后,中空板厂家,能熔融成液体的性质,把熔融液体用高压注射到密闭的模腔內,经过冷却定型,开模后**出得到所需的塑体产品。
塑料原料的主要区别
1、流动性的差别
注塑对流动性要求高,特别是薄壁制品和大型制品。挤出对要求宽松一些,因为挤出是开放式的,没有模具反向的巨大阻力。
2、出口膨胀
注塑一般对出口膨胀没有严格要求,挤出的出口膨胀会造成很大的问题。所以注塑与挤出材料的粘弹性控制也会有所不同。
3、熔体强度
注塑是在模具里成型的,有模具构成的几何限制,对熔体强度要求不高。挤出成型虽然也存在口模的几何限制,但是出口模后没有完全固化,在这种自由状态下有时由于低的熔体强度而不能很好成型(如纺丝)。
挤出之后往往还伴随着后续的自由状态下的加工成型,如热成型、中空吹塑,在这些成型过程中往往存在不同程度的熔体拉伸,如果熔体强度低,就容易拉破。所以注塑一般不要求高熔体强度,而挤出一般是要求的。
塑料中空板生产线的特征有哪些
中空板由于其优势被广泛的使用,塑料中空板具有防潮、抗老化,承载强度大、收缩、撕裂、温度高、颜色丰富,防震、可设计结构,中空板厂,不需开注塑模具等,通过添加相应的母料还能具有其他功能,那么中空板是怎么样生产的,中空板包装,其生产线有什么特点呢?
定型机和退火炉特点:
1.真空定型台的耐磨性、除尘性、定型性,使其更容易操作。
2.定型板的冷却系统和真空系统的*特设计保证高速度的挤出定型。
3.特殊的退火炉设计,相比其他品牌的挤出线更容易控制,板材的平整度。
4.中空板的空气容量和低压要进行调整并容易操作。
5.抗UV共挤层可以单面可以双面,根据结构要求外表层要进行喷砂处理或光滑处理。